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起重配件联轴器的故障的原因主要有以下几个方面:
第一,起重配件联轴器油量不足或缺油;蛴椭褂貌坏,造成油脂钙化,致使齿面间无法润滑,或润滑不好产生齿面磨损严重,这种情况只要更换新润滑脂,定期注入合格的润滑脂油,防止漏油,油量充足,便可避免。第二,两轴水平度及同轴度误差太大,超过了联轴器所能补偿的范围,使得轴齿与内齿啮合不正确,造成局部接触,而出现了附加力矩。而这个附加力矩可以分解为轴向力。作用于内齿圈上,这个力的大小视偏差的大小而定,与偏差成正比,偏差愈大,力愈大,导致起重配件联轴器内齿圈产生轴向位移。如果位移量偏大将无法控制,致使齿轮磨损严重,甚至断齿,内外齿无法啮合,直至不能传动。这种故障处理比较困难,需停产处理。即重新找正,或把减速器侧重新找正,或将卷筒侧重新找正。首先查找出偏移误差较大的部位,这样先要测量联轴器是向那侧偏移,即测量主轴的水平度与同轴度和减速器主轴的水平度与同轴度,重新按质量标准抄平找正,即可消除故障。如曾发现过此类故障,提升机为JK一2.5/11.5单绳缠绕式提升机,当时测得联轴器的同心度偏差2n,减速器侧低,导致起重配件联轴器无法工作,内齿圈轴向位移超过齿宽,经测绘核算,应将减速器,重新按质量标准找正,调整后,运转正常,故障消除。另外,两轴的水平度、同心度误差大,造成联轴器转动时别劲。和起重配件联轴器齿轮磨损的原因基本相似,连接螺栓除受到正常作用力外,还受到附加弯矩,因而使之折断。这是主要原因。这种原因多发生在减速器主轴左右的水平度高差大而致。再者,螺栓直径较细,强度不够或螺栓材质较差也可造成螺栓折断现象。

起重配件联轴器的故障:①齿面磨损严重。②内齿圈产生轴向位移量较大,甚至不能啮合。③发生断齿现象。④联轴器对口螺栓折断


GⅠCL型—鼓形齿式联轴器
GⅠCLZ型—鼓形齿式联轴器
GⅡCL型—鼓形齿式联轴器
GⅡCLZ型—鼓形齿式联轴器
GCLD 型—鼓形齿式联轴器
TGL 型—尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器
AUTOCAD图
NGCL型带制动轮鼓形齿式联轴器
NGCLZ型接中间轴带制动轮鼓形齿式联轴器
CL型齿式联轴器
CLZ齿式联轴器
WGP 型—带制动盘鼓形齿式联轴器
WG I型鼓型齿式联轴器
WG Ⅱ型鼓型齿式联轴器
NL 型尼龙内齿圈弹性联轴器
WGZ型—带制动轮鼓形齿式联轴器
WGC I型垂直安装鼓型齿式联轴
WGC Ⅱ型垂直安装鼓型齿式联轴器
WGT 型—接中间套鼓形齿式联轴器

卷筒用鼓形齿式联轴器

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